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無錫焊管在焊接過程中應注意三個問題，即干伸長長度的控制、焊絲與焊管夾角的選擇、背襯焊縫的接頭。這里我們將給大家詳細介紹每一部分的主要內容，希望對大家有所幫助。
首先，對無錫焊管長度的控制：
干延伸長度對無錫焊接鋼管的穩定性有著重要的影響。通常，如果干伸長長度越大，焊絲的電阻就越大，容易導致焊絲過熱熔成段，最終使整個焊接過程難以保持穩定的狀態。例如，可能有更嚴重的飛濺問題或不良的焊縫形成。相反，一些伸長是短的，這可能會導致不良的焊縫形成。
無錫焊絲與焊管夾角的選擇：
實際上，焊接效果好壞主要取決于無錫焊絲與焊管之間的夾角。通常，在對接焊接中，導線與管道之間的軸線應保持向下傾斜10-20度，周向切線70-80度。如果在所有位置都進行對焊，則焊絲和焊管的軸線將是90度，周向切線將是60至80度。
關于無錫焊管背焊接頭的要求：
結合以往的工作經驗，分析了在焊接過程中，選擇較少的接頭。如果需要使用接頭，建議使用磨削孔將坑部磨成緩坡。應注意的是，在磨削過程中，切槽邊緣不被損壞，以免造成無錫焊管間隙局部擴大，影響內襯。
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